打击板堆焊耐磨焊丝

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产品名称: 打击板堆焊自保护药芯焊丝
焊丝型号:SHZ603MoNbV
焊丝硬度:HRC60
焊丝规格:2.8mm
保护方式:自保护

焊丝特点SHZ603MoNbV该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝,高铬基体中加入MoNbVB等合金元素,使组织晶粒更加细化,增加的组织的高温热稳定性,韧性的同时增加耐冲击性能及耐磨性。

焊丝用途用于堆焊在中等冲击下磨料磨损的工件,如:风扇磨打击板、电厂磨煤机磨辊、磨盘,水泥磨辊、磨盘等

焊丝材质%

型号

C

Mn

Si

Cr

Mo

NbNiVB

硬度

SHZ603MoNbV

3.0~5.0

1.25~1.75

1.45~1.85

25.0~28.2

0.5~1.5

~3.0

HRC58~62

注:表格中标注的硬度为堆焊三层空冷硬度(厚度不小于6mm)。
焊丝硬度:HRC60

推荐焊接规范:

规格(mm

2.8

3.2

推荐电流(A

320~420

360~450

注意事项:

1.建议打击板堆焊层厚度不超过25mm

2. 打击板堆焊后不可以进行机械加工。





打击板堆焊准备:
        选用低碳合金轧制钢板做基体1,它是具有一定厚度的长方形板,并留有加工余量。堆焊前在基体表面上安放电加热片,并用保温材料盖住,加热基体至6080℃,保温3040分钟。目的是提高基体表面与堆焊材料之间的溶敷强度。

打击板堆焊工件固定:
        焊接前将预热的基体安放在凸型工作台上,其长方向的两边与凸型工作台刚性固定连接,另外两边用铜质水冷块拦挡,以便堆 焊材料在边缘处强制成形。安放在凸型工作台上是预做反变形,使焊后基体在冷却过程中经必然变形而恢复平直。

打击板堆堆焊:       
         在经过上述安装调整后方可进行堆焊作业,第一层选用打底专用焊丝,舜荣HS AP自保护焊丝,用MZ1000型自动电焊机的电源连续地进行堆焊,第二层选用高合金材料,天津舜荣SHZ603MoNbV自保护焊丝,用MZ1000-1型自动电焊机连续地自动进行堆焊,焊至要求的厚度。由于是两层堆焊,焊层间温度必需保持在180220℃之间。因此,各层堆焊作业必需不间断地连续进行,方可达到并保持这样的层间温度。
堆焊后处理:
       
焊后对工件进行热处理,即将工件在焊后的余温条件下,用保温材料覆盖,保温67小时,经冷却后才卸下。其目的是使工件缓慢均匀冷却,以减轻裂纹或变形倾向。然后以打磨方式去除堆焊表面超差凸出部分及焊渣,并通过机械加工将基体加工到所要求尺寸。

时事案例:
      本工艺具体实施例的基体为长947mm、宽500mm、厚度为60mmMn16低碳低合金轧制钢板,按上述制造方法堆焊成的打击板,代替原来由三块不同厚度的打击板组合成一个工作面,用低碳低合金材料Mn13铸造成型的打击板,经长时间的运行,具有更好的使用性能和更长的使用寿命


类型
自保护焊丝
规格
2.8
品牌
舜荣焊丝
型号
SHZ603MoNbV